Stacje przerobu mas formierskich
Stacją przerobu mas określamy zespół urządzeń, które przyjmują oraz dostarczają masę formierską wg zadanego programu do stanowisk formierskich . Definicja ta wyznacza następujące zadania, które należy zrealizować dla otrzymania dobrej jakościowo masy formierskiej, o założonych parametrach technologicznych:
- oddzielanie od wybitej masy zwrotnej części metalowych
- oddzielenie od masy zwrotnej kawałków rdzeni oraz masy nadmiernie zbrylonej
- schłodzenie i homogenizację masy zwrotnej
- sporządzanie masy formierskiej, tj. podanie do mieszarki poszczególnych składników masy oraz ich dokładne wymieszanie i spulchnienie
- systemy transportowe masy formierskiej i dodatków ( piasek, bentonit, pył węglowy ).
Budowa Stacji Przerobu Mas Formierskich dla Odlewni Żeliwa jest jedną z podstawowych dziedzin działalności firmy. Nasza oferta jest ofertą kompletną, dotyczącą budowy Stacji kompletnych w wersji „pod klucz”.
Oferta nasza obejmuje:
- wykonanie projektu budowlanego do uzyskania pozwolenia na budowę
- wykonanie dokumentacji projektowej we wszystkich branżach
- budowę hali
- dostawę konstrukcji
- dostawę zbiorników
- dostawę urządzeń takich jak:
- mieszarki masy wraz z systemem pomiaru parametrów masy
- chłodziarki masy
- przenośniki i dozowniki taśmowe, przenośniki kubełkowe, przenośniki ślimakowe, dozowniki wibracyjne, dozowniki talerzowe,
- wagi pomiarowe główne i dodatków
- oddzielacze magnetyczne nadtaśmowe i bębnowe
- przesiewacze obrotowe
- dostawę kompletnej instalacji odpylania
- dostawę kompletnego systemu sterowania
- wykonanie oprogramowania
- wykonanie montażu mechanicznego i elektrycznego
- uruchomienie
Oferowane przez nas Stacje budowane są w oparciu o mieszarki oraz chłodziarki znanych światowych producentów, przy czym firma nie jest związana żadną umową z jakimkolwiek producentem tych urządzeń. To pozwala nam oferować Stacje z urządzeniami, których wyboru dokonuje inwestor. Istotnym elementem takiej stacji jest często stosowana chłodziarka masy obiegowej, która poza schładzaniem gorącej masy spełnia rolę wstępnego homogenizatora i klasyfikatora masy - fluidyzacja połączona z odpylaniem pozwalają usunąć szkodliwe cząstki pylaste, powodujące pogorszenie przepuszczalności form wykonanych z tej masy. Oczywiście wszystkie pozostałe urządzenia i elementy instalacji, projektowane i wykonywane przez firmę Wamatech, zapewniają bezproblemową współpracę z instalacją.
